Paviršiaus dengimo procesas apima miltelinį dažymą, galvanizavimą, anodavimą, karštą cinkavimą, elektrinį nikeliavimą, dažymą ir tt pagal kliento reikalavimus.Paviršiaus apdorojimo funkcija yra užkirsti kelią korozijai arba tiesiog pagerinti išvaizdą.Be to, kai kurie iš šių gydymo būdų taip pat pagerina mechanines ar elektrines savybes, kurios prisideda prie bendro komponento funkcionalumo.

Miltelinis dažymas arba purškimas– Taikant šį apdorojimo būdą, metalines dalis reikia iš anksto pašildyti iki reikiamos temperatūros ir tada panardinti dalį į verdantįjį sluoksnį arba apipurkšti milteliais.Po kietėjimo tai priklauso nuo konkrečios miltelių savybės.
Paprastai naudojami milteliai yra dervos epoksidinė medžiaga arba Rilsan.

Galvanizavimas– Šio proceso metu ant pagrindo susidaro plona metalinė danga.Galvaninio padengimo procese teigiamai įkrauta elektros srovė perduodama per tirpalą, kuriame yra ištirpusių metalų jonų, ir neigiamai įkrauta elektros srovė per padengiamą metalinę dalį.Paprastieji metalai, naudojami galvanizavimui, yra kadmis, chromas, varis, auksas, nikelis, sidabras, alavas ir cinkas.Beveik bet koks netaurusis metalas, praleidžiantis elektrą, gali būti padengtas galvanizatoriumi, siekiant pagerinti jo veikimą.

Cheminis apdorojimas– Šis metodas apima procesus, kurių metu cheminės reakcijos būdu susidaro plonos sulfido ir oksido plėvelės.Įprasti naudojimo būdai yra metalo dažymas, apsauga nuo korozijos ir dažomų paviršių gruntavimas.Juodasis oksidas yra labai įprastas plieno dalių paviršiaus apdorojimas, o „pasyvavimas“ naudojamas laisvos geležies pašalinimui iš nerūdijančio plieno dalių paviršiaus.

Anodinė oksidacija– Šis paviršiaus apdorojimo būdas paprastai naudojamas lengviesiems metalams, tokiems kaip aliuminis ir titanas.Šios oksidinės plėvelės susidaro elektrolizės būdu, o kadangi jos yra porėtos, todėl norint pagerinti estetinę išvaizdą, dažnai nurodomos dažančios ir dažančios medžiagos.Anodavimas yra labai įprastas paviršiaus apdorojimas, kuris apsaugo nuo aliuminio dalių korozijos.Jei pageidautina ir atsparumas dilimui, inžinieriai gali nurodyti šio metodo variantą, kuris suformuoja gana storą, itin kietą, keraminę dangą ant detalės paviršiaus.

Karštas panardinimas– Šiam procesui dalis turi būti panardinta į ištirpintą alavą, šviną, cinką, aliuminį arba lydmetalą, kad susidarytų paviršinė metalinė plėvelė.Karštas cinkavimas yra plieno panardinimo į indą, kuriame yra išlydyto cinko, procesas.Naudojami atsparumui korozijai ekstremaliose aplinkose, kelių apsauginiai turėklai paprastai apdorojami šiuo paviršiaus apdorojimu.

Tapyba– Paviršiaus apdorojimo dažymą dažniausiai nurodo inžinieriai, kad pagerintų detalės išvaizdą ir atsparumą korozijai.Dažymas purškimu, elektrostatinis dažymas, panardinimas, tepimas teptuku ir miltelinio dažymo būdai yra vieni iš dažniausiai naudojamų dažų tepimo ant komponento paviršiaus būdų.Yra daug tipų dažų, skirtų metalinėms dalims apsaugoti įvairiose fizinėse aplinkose.Automobilių pramonė automatizavo automobilių ir sunkvežimių dažymo procesą, naudodama tūkstančius robotų rankų ir duoda itin nuoseklius rezultatus.